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Swindon,英格蘭- 為了實現(xiàn)高性能光學(xué)掃描所需的極端速度(> 10,000 rpm),頂級掃描儀采用自動空氣動力軸承。這種軸承包括人字形(軸頸軸承)或螺旋(止推軸承)凹槽,以改善空氣或流體薄膜的分布。反過來,更好的潤滑劑分布可用于增加承載能力,剛度或穩(wěn)定性。倫敦HK Productions Ltd.希望提高公司數(shù)字放大器中使用的光學(xué)掃描儀的剛度和穩(wěn)定性。遺憾的是,可用于空氣軸承開槽的傳統(tǒng)工藝存在問題:化學(xué)蝕刻緩慢且難以控制;銑削會留下毛刺;壓印或軋制使部件塑性變形,損害尺寸精度;并且激光束蝕刻是昂貴的。
解?實施專利的電化學(xué)微加工工藝。EMM由Loadpoint Ltd.開發(fā),包括固定工件,固定適形電極,電解質(zhì)和電源??刂葡到y(tǒng)對加工循環(huán)進(jìn)行排序并監(jiān)控關(guān)鍵過程參數(shù)。
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在操作期間,電解質(zhì)泵送通過電極和工件之間的間隙。在電極和工件之間通過的電流去除工件材料。溝槽深度與電流和時間的乘積成正比。
“使用脈沖電流代替直流電流,”Loadpoint技術(shù)總監(jiān)Frank Wardle解釋說,“將EMM與用于實現(xiàn)高材料去除率的傳統(tǒng)電化學(xué)加工(ECM)工藝區(qū)分開來。”因此,Wardle表示,EMM設(shè)備設(shè)計更容易適應(yīng)各種工程組件。其他電化學(xué)微加工特性包括:
高速。通常,在軸承上加工一整套凹槽只需幾秒鐘。
沒有工具磨損。由于該工具是電極,因此在長時間運行時可形成可重復(fù)的凹槽形式。
失真可忽略不計。沒有切削力使工件表面變形,因此切槽可以是最終的加工操作。
精確。EMM能夠滿足溝槽深度正負(fù)15%的公差。
限制?電化學(xué)微機械加工僅可用于導(dǎo)電材料,并且需要熱水沖洗以從工件表面去除電解質(zhì)。
其他應(yīng)用
電腦磁盤驅(qū)動器
表面紋理和圖案
加工易碎的部件
去毛刺
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