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研究人員開發(fā)了一種光驅(qū)動(dòng)的3D打印方法,可以將打印速度提高100倍,使其在更短的期限內(nèi)適用于較小的制造工作。雖然3D打印在塑料零件的生產(chǎn)中越來越多地被使用,但在需要快速周轉(zhuǎn)時(shí)間的小型制造工作中仍然不經(jīng)濟(jì)可行。為了解決這個(gè)問題,研究人員開發(fā)了一種新的光驅(qū)動(dòng)塑料3D打印方法,它比普通方法快100倍,他們?cè)赨M新聞發(fā)布會(huì)上說。
密歇根大學(xué)(密歇根大學(xué))的一個(gè)團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),他們不是逐層堆積塑料細(xì)絲,而是使用燈光從一大桶液體中制造出復(fù)雜的形狀,從而顯著加速這一過程。研究人員表示,這可能使制造商在零件上使用3D打印,生產(chǎn)時(shí)間為一周或兩周。
“除非你擁有數(shù)百臺(tái)機(jī)器,否則使用傳統(tǒng)方法是不可行的,”該大學(xué)化學(xué)工程副教授蒂莫西·斯科特說,他與他的同事馬克·伯恩斯共同領(lǐng)導(dǎo)了新的3D打印方法的開發(fā),工程學(xué)教授。
自動(dòng)化技術(shù)東部是東海岸領(lǐng)先的自動(dòng)化/機(jī)器人貿(mào)易展提供微軟,IBM洛克希德馬丁等數(shù)百種最新的組件,控制器和取放器。
現(xiàn)在,斯科特,伯恩斯和他們的團(tuán)隊(duì)通過一種方法可以用更少的硬件實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),在這種方法中,他們使用兩個(gè)燈來固化液態(tài)樹脂,以控制樹脂硬化的位置和保持流動(dòng)的位置。這項(xiàng)技術(shù)使研究人員能夠以比以前更快的速度將樹脂固化成更復(fù)雜的圖案。
例如,研究人員表示,他們可以在單次拍攝中制作3D淺浮雕,而不是在一系列1D線或2D橫截面中制作3D浮雕,這通常是如何完成的。為了展示他們的作品,他們印了一個(gè)格子,一個(gè)玩具船和一個(gè)大寫字母“M”。
“這是有史以來第一臺(tái)真正的3D打印機(jī)之一,”伯恩斯談到該團(tuán)隊(duì)開發(fā)的使用該工藝的機(jī)器,其目標(biāo)是解決他們?cè)谠缙诘拇笸坝∷⒐ぷ髦杏龅降南拗?。具體而言,研究人員發(fā)現(xiàn),樹脂在光線照射的窗口上趨于固化,在開始時(shí)停止打印作業(yè)。
他們通過創(chuàng)造一個(gè)不發(fā)生凝固的相對(duì)較大的區(qū)域來解決這個(gè)特殊問題,因此可以使用較厚的樹脂(可能具有強(qiáng)化粉末添加劑)來生產(chǎn)更耐用的物體。
UM團(tuán)隊(duì)開發(fā)的方法還改善了細(xì)絲3D打印的結(jié)構(gòu)完整性,細(xì)絲3D打印的對(duì)象通常在層之間的界面處較弱。“你可以得到更堅(jiān)韌,更耐磨的材料,”斯科特說。研究人員在“科學(xué)進(jìn)步”雜志上發(fā)表了一篇關(guān)于他們工作的論文。
該團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一個(gè)先前的解決方案,通過使用一個(gè)可以減少氧氣透過的窗戶,在窗戶上樹脂固化的問題。這使窗戶附近的凝固停止,并留下一層液體,使新打印的表面被拉開。然而,研究人員發(fā)現(xiàn),它不會(huì)在物體和窗戶之間留下足夠大的空隙來印刷更復(fù)雜的物體。
研究人員說,新工藝用第二道光代替氧氣以阻止凝固,從而允許更大的毫米厚的間隙,這使樹脂的流動(dòng)速度提高了數(shù)千倍。
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