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LMD添加劑制造業(yè)在航空領(lǐng)域得到擴展

2019-04-04 11:27:31 編輯: 來源:
導(dǎo)讀 激光金屬沉積(LMD)和定向能量沉積(DED)的3D打印工藝正在徹底改變航空航天工業(yè)如何設(shè)計和構(gòu)建從原型制造到生產(chǎn)的整個制造范圍內(nèi)的高價值組件

激光金屬沉積(LMD)和定向能量沉積(DED)的3D打印工藝正在徹底改變航空航天工業(yè)如何設(shè)計和構(gòu)建從原型制造到生產(chǎn)的整個制造范圍內(nèi)的高價值組件。長期以來,航空航天部件使用鍛造等傳統(tǒng)制造方法制造。該方法需要大量的后期處理。3D打印提供了新的替代品?;诩す獾脑霾闹圃焯峁┝艘环N替代的單步方法,用于生產(chǎn)復(fù)雜的,多材料的,致密的或多孔的近凈形部件,其通常優(yōu)于其傳統(tǒng)制造的等同物,提供增強的性能。

Formalloy 3D打印公司正在使用激光工藝生產(chǎn)零件,因為它能夠創(chuàng)造出新的有利形狀。“我們的技術(shù)被稱為LMD。這是一種用激光吹電和加熱的方法。你逐層構(gòu)建零件,“Formalloy董事總經(jīng)理Melanie Lang告訴Design News。“該工藝的第一個優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計功能,例如內(nèi)部冷卻室或同一部件中具有兩種不同金屬的多材料組件。傳統(tǒng)的制造方法無法創(chuàng)造出這些類型的零件。“

LMD工藝還可以減少使用高價材料時的浪費。“在一個完全是鈦的部件中,LMD工藝提供了效率的優(yōu)勢,”Lang說。“使用LMD,我們使用材料本身效率更高。此外,還有一個交付時間優(yōu)勢,因為您不必經(jīng)過工具處理來獲得所需的幾何形狀。“

Lang將于2月5日在阿納海姆的太平洋設(shè)計與制造展上展示航空航天應(yīng)用金屬添加劑制造會議。會議將涵蓋:

基于激光的增材制造作為生產(chǎn)金屬零件的替代方法

激光金屬沉積工藝和關(guān)鍵部件

顯示部件由激光金屬沉積制成,例如樣品火箭噴嘴部件

現(xiàn)在通過LMD工藝生產(chǎn)航空航天領(lǐng)域的許多零件。“航空航天領(lǐng)域的LMD零件包括樣品火箭噴嘴組件,”Lang說。“其他例子包括熱交換組件,它是火箭噴嘴的一部分。增材制造幾何形狀包括用于冷卻的壁中的入口。“

航空航天生產(chǎn)的許多零件不能通過LMD以外的任何方法生產(chǎn)。“格子結(jié)構(gòu)用于減少材料和重量。用任何其他技術(shù)制作這些都很難,“郎說。“你減輕體重但仍然有力量。使用LMD,您可以在組件中創(chuàng)建空間以便快速冷卻。“

Rob Spiegel已經(jīng)將自動化和控制技術(shù)應(yīng)用了17年,其中15年用于設(shè)計新聞。他所涉及的其他主題包括供應(yīng)鏈技術(shù),替代能源和網(wǎng)絡(luò)安全。10年來,他是食品雜志Chile Pepper的所有者和出版商。


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